吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用。
鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。
電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多。
吸塑包裝常見的問答與先要解決的辦法
拉線是什么？怎么導致的？如何解決？
拉線就是在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數調節(jié)，上架擠壓等。
吸塑包裝材料的識別技巧
吸塑包裝材料是包裝生產的主要原料，在吸塑包裝廠，常用的材料有：PP、PET、PVC、PE等。
1、PP材料特征
感官鑒別：本品為白色透明，與LDPE相比，透明度較高，揉搓時有聲響。
燃燒鑒別：燃燒時火焰上黃下藍，氣味似石油，熔融滴落，燃燒時無黑煙。
2.PET材料特征
這種材料屬于環(huán)保料，材料的硬度好，透明度較強，材料表面光亮。
感官鑒別：本品為白色透明，手感較硬，揉搓時有聲響，外觀似PP。
燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現象，燃燒后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃燒后的黑色炭化物，碳化物呈粉末狀。
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